加工中心四軸具有較高的加工精度
加工中心四軸采用高剛性龍門橋式結(jié)構(gòu),龍門電氣雙驅(qū)、高動(dòng)態(tài)特性,模塊化設(shè)計(jì),高轉(zhuǎn)速率,同時(shí)還具有很好的動(dòng)靜剛性和穩(wěn)定性,適合幾乎所有的輕合金、有色金屬和所有非金屬材料的三維輪廓型面的高速 五軸加工。
加工中心四軸Z軸采用進(jìn)口四排鋼珠直線導(dǎo)軌,自潤(rùn)滑塊。加工時(shí)各方向受力均等,保證了機(jī)械精度和強(qiáng)度;行程可加高至4米,加工幅面大,適合加工大型超厚度材料,X軸雙排加寬型直線導(dǎo)軌,使機(jī)架運(yùn)行更快速 、穩(wěn)定。
加工中心四軸定位加工,即是在進(jìn)行實(shí)際的工件切削前,機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)到某一固定的方位,然后開始進(jìn)行實(shí)際切削,在實(shí)際切削過程中,機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸不與機(jī)床的X、Y及Z軸一起運(yùn)動(dòng)。當(dāng)切削過程完成后,刀具離 開工件,機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)到另一方位,再開始另一切削過程,很多機(jī)械零件的加工,如軸對(duì)稱棒零件、齒輪箱等零件的加工就適應(yīng)于這種加工方式。
聯(lián)動(dòng)加工,是指加工中心四軸在進(jìn)行零件的實(shí)際切削過程中,一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸同時(shí)參加了機(jī)床的X、Y和Z軸的運(yùn)動(dòng)。主要加工軸對(duì)稱的零件。典型的是葉輪加工,刀具在進(jìn)行切削的過程中,聯(lián)動(dòng)軸向?qū)㈦S著刀具的移動(dòng)而 改變。加工中心四軸采用進(jìn)口高品質(zhì)交流伺服電機(jī)、滾珠絲杠、線性滑軌及電氣配件以確保設(shè)備具有較高的加工精度。
加工中心四軸采用盤式刀庫、大大提高自動(dòng)換刀效率,大功率意大利進(jìn)口主軸、在重型切削負(fù)荷下能速度控制和峰值性能,加工面更光潔,工業(yè)型數(shù)控系統(tǒng),具有良好的用戶操作界面。加工中心四軸適用各種銅 鋁板材類、鋁合金型材的銑形、雕刻、形孔等加工工序,采用進(jìn)口高品質(zhì)交流伺服電機(jī)、滾珠絲杠、線性滑軌及電氣配件以確保設(shè)備具有較高的加工精度。加工中心四軸采用冷卻噴霧系統(tǒng),可對(duì)刀具進(jìn)行冷卻處理,所有配件均采用國(guó)外供應(yīng)商,設(shè)備穩(wěn)定性好,生產(chǎn)加工、。